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PPH管用焊接機焊接管材間連接

 PPH管用焊接機焊接管材間連接
PPH管道焊接主要分下料、預熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查合計7個步驟。預熱是用液壓調理閥將預熱壓力調理到焊接要求壓力。調理方法是鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推動,觀看壓力表顯現壓力。PPH管未到達要求壓力時,松開加熱卸壓閥,使壓力表顯現降至零,重新調理液壓調理閥,再鎖死加熱卸壓閥,直到壓力表到達要求壓力。
PPH管用焊機操控平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度,操控加熱板的溫度,以配合焊接面熔解。赤色顯現的是設定溫度、綠色顯現的是當時溫度,當面板上的紅燈跳到是綠燈上時,熱熔焊接就可以進行了。PPH熱熔溫度一般設定在195℃到205℃之間。固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,防止管段不水平;當PPH管兩管段在液壓操作桿退后到距離不得小于電動切削機的厚度;各管段焊接面應杰出夾具40到50mm管段較長時,要注意全體水平。
 
PPH管道系統的施工有熔接和回填兩個重要環節。近年來修理記錄顯現,曾出現焊縫打脫、漏水等問題。經過施工部門加強施工管理,進步回填質量,在管道周圍回填細沙或細粘土可以解決。***二個問題屬熔接問題,占一切事故原因的三分之二。這其間除管材與管材、管材與配件間不同品牌材料混用熔接的原因外,還有熔接質量不合格的原因。PPH管道的熔接是一項技能要求較高的專業作業,熔接面的切開平整度、潔凈度,加熱時溫度、時刻的操控,對接時刻、壓力的操控等每一個環節及各環節之間的銜接,都是影響熔接質量的重要因素,任何一個環節疏忽都會導致熔接強度下降。
PPH管道管材是以聚乙烯為母料,碳黑為色料經熔融、揉捏、成型等工藝出產而成,其間碳黑的作用是保證管材杰出的耐候性和長時間熱安穩性。這些自行混配母料和色料出產的PPH管道存在著質料配比不安穩,不同批次管道熔接質量難以保證等問題。而運用單位因為很難隨時了解和把握廠家的質料運用情況,因而選用質量安穩可靠的品牌作為供貨商成為保證運用PPH管道管材質量的要害。